SMC電磁閥的流量特性是在閥的兩端之間的壓差保持恒定的條件下,閥的開度與流過調(diào)節(jié)閥的介質(zhì)的相對(duì)流量之間的關(guān)系。流量特性是調(diào)節(jié)閥的重要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)。在控制閥的應(yīng)用過程中做出正確的選擇非常重要。 閥門流量特性可定義如下。流經(jīng)閥的受控介質(zhì)的相對(duì)流量與閥的相對(duì)開度(相對(duì)位移)之間的關(guān)系稱為調(diào)節(jié)閥的流量特性。
SMC電磁閥通常分為四種類型:直線,幾何(對(duì)數(shù)),拋物線和快開!具體說明和優(yōu)點(diǎn)如下。首先,線性特性是指閥的相對(duì)流量和相對(duì)開度之間的線性關(guān)系,即流量的時(shí)間常數(shù)隨單元開度的變化而變化。線性特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量呈線性關(guān)系。流量隨單位行程的變化而變化是恒定的。
SMC電磁閥當(dāng)流量大時(shí),流量的相對(duì)值幾乎不變,而當(dāng)流量小時(shí),流量的相對(duì)值則明顯變化。 < p>其次,等分特性(log)是指由于單位開度的變化引起的相對(duì)流量變化與該點(diǎn)的相對(duì)流量成比例,即SMC電磁閥的放大率的變化。它隨著相對(duì)流量的增加而增加。幾何特征的相對(duì)行程和相對(duì)流量不是線性的。在行程的每個(gè)點(diǎn)處,流量的變化與單位行程的變化都與該點(diǎn)處的流量成比例。
SMC電磁閥變化的百分比是相同的。因此,其優(yōu)點(diǎn)在于,當(dāng)流量低時(shí)流量變化小,而當(dāng)流量大時(shí)流量變化大。換句話說,它們?cè)诓煌拈_度下具有相同的調(diào)節(jié)精度。 第三,拋物線特性是指,由于單元的相對(duì)開度的變化而引起的相對(duì)流量變化在這一點(diǎn)上與相對(duì)流量值的平方根成比例。流量與行程的兩側(cè)成比例地變化,并且通常具有介于線性和幾何特性之間的特性中間值。
SMC電磁閥快速打開流量特性意味著當(dāng)打開較小時(shí)流量更大。當(dāng)開口增加時(shí),流量可以迅速達(dá)到最大值,然后開口增加并且流量增加。幾乎沒有變化,因此稱為快速打開特性。隔膜閥的流量特性接近快速打開特性,蝶閥的流量特性接近相同的百分比特性,閘閥的流量特性是線性的,流量特性是球閥在中間的打開和關(guān)閉階段是線性的,中間的打開比特性是相同的。
SMC電磁閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。用于調(diào)節(jié)時(shí),僅在開口較小時(shí)才用于調(diào)節(jié)。通常,它可以歸類為快速打開,但實(shí)際上大多數(shù)調(diào)節(jié)基本上都是截止閥,并且閥頭加工成拋物線形的圓錐形,球形等形狀,因此使用了不同的曲線特性。通常,調(diào)整會(huì)更多地使用默認(rèn)的百分比屬性。
維護(hù)工作閥門焊接前后的專業(yè)維護(hù)在閥門的生產(chǎn)和操作中起著重要的作用。準(zhǔn)確,有序,有效的維護(hù)可以保護(hù)閥門,使閥門正常工作,并延長(zhǎng)閥門的使用壽命。閥門維護(hù)看似簡(jiǎn)單,但事實(shí)并非如此。工作的某些方面經(jīng)常被忽略。
SMC電磁閥潤滑時(shí),經(jīng)常忽略油脂量的問題。給注脂槍注油后,操作員選擇閥門和注脂連接模式,然后執(zhí)行注脂操作。有兩種情況。一方面,潤滑脂的數(shù)量少,潤滑脂的數(shù)量不足,并且由于缺少潤滑劑,密封表面的磨損更快。另一方面,過多的脂肪注射會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)。
原因是無法根據(jù)閥門類型類別準(zhǔn)確計(jì)算不同閥門的密封能力??梢愿鶕?jù)閥門的尺寸和類型計(jì)算出密封能力,并可以注入適量的潤滑脂。
SMC電磁閥時(shí),經(jīng)常會(huì)忽略壓力問題。在注脂操作期間,注脂壓力在最高點(diǎn)和點(diǎn)之間有規(guī)律地變化。壓力太低,密封件泄漏或失效,壓力太高,潤滑口堵塞,密封劑硬化,密封圈被閥球和閥板鎖定。通常,當(dāng)注脂壓力太低時(shí),注入的注脂主要從小閘閥流到閥腔底部。
如果注脂壓力過高,請(qǐng)檢查注脂嘴,如果注油孔被堵塞,請(qǐng)更換。另一方面,如果油脂變硬,請(qǐng)使用清潔液反復(fù)軟化故障區(qū)域。密封潤滑脂并添加新的潤滑脂以進(jìn)行更換。此外,密封類型和密封材料也會(huì)影響潤滑脂壓力。不同的密封類型具有不同的潤滑脂壓力。